- No. de Modelo: SP2204
- Aplicación : Construcción , Carpintería , Calzado y Cuero , Fibra y Prendas de Vestir , Embalaje
- Material : Poliuretano
- Clasificación : Sala de Curación
- Característica : Resistencia a la Intemperie
- Trademark: PUNADE
- Packing: Each Part Is 200kg/Pail
- Standard: CE, SGS, ISO9001: 2000, MSDS, Rosh, Reach
- Origin: Shanghai, China
- Production Capacity: 13000tons/Year
Calefacción de dos componentes de resina de curado de elastómero (SP2204)
SP2204 es solvente no de dos componentes de calefacción/RTV compuesto de elastómero de resina de curado
Características
1. Baja viscosidad, procesar fácilmente
2. Un excelente rendimiento a baja temperatura y el envejecimiento
3. Excelente y establemente dieléctrico eléctrico
4. Muy baja absorción de agua
5. Bueno se adhieran a la mayoría de los metales y plásticos
El uso
Está específicamente formulado para automoción los sensores, interruptores y otros dispositivos eléctricos de entornos que requieren protección.
Los preparativos
Preparación de material: agitación en la batería original, luego verterlo en el dispensador.
Para evitar burbujas dentro de los productos acabados, tanto el depósito debe ser mantenido generalmente de 40 a 60 minutos bajo la presión de vacío de 0-2mm Hg.
Max tolerancia: proporción de mezcla de la desviación puede afectar las propiedades mecánicas, la tolerancia debe ser inferior al 1%.
Otros: a través de la producción, siempre debe mantener el tanque hermético. El gas comprimido debe ser seco en caso de necesidad, de lo contrario la parte B será pegajosa, y la influencia de las propiedades mecánicas.
Sugerencia de la condición de moldeo
La máquina La máquina de vertido de baja presión
Temperatura del molde 50-60 º C
Parte de la temperatura del material a 25-30°C
La parte B 25-30 º C
Tiempo de desmoldeo 10~60mín.
El proceso manual
Temperatura: Antes de usar, mantener el material por debajo de 25 ± 2º C para asegurar su reactividad y viscosidad.
Mezclado: pesan el material en una relación de acuerdo a lo anterior.
Preparación: todos los contenedores y seco el molde en el 70-80 º C el horno durante 1-2 horas para eliminar la humedad.
Proceso: Poner A y B en un recipiente. La mezcla 1-2 minutos. Desgasificación bajo la presión negativa de 0,1 MP para evitar la burbuja. A continuación, macetas con suavidad. Debe evitar el exceso de velocidad a la participación en las burbujas de aire.
Limpieza: Limpieza de los contenedores por disolventes orgánicos, tales como la acetona y el cloroformo, etc..
Comparación entre la razón y la dureza
SP2204: SP2204 B dureza (DIN 53505)
100: 60 70 Shore D
100: 55 a 65 Shore D
100: 46 a 90 Shore A
Almacenamiento de paquete
Cada parte es de 200kg/cubo abrió el tambor debe ser sellado
Química general transportado como evitar la humedad, y ser usado en un corto tiempo
El número de modelo | La resina | Catalyst |
SP2204A | SP2204B | |
Apariencia | Líquido translúcido, amarillo claro | Fluido transparente |
La viscosidad, cps(25ºC) | 1300 ± 500 | 40± 20 |
La gravedad, g/cm3 | 0,98±0,30 | 1.20±0.30 |
Proporción de mezcla, por peso | A:B = 100 :46-60 | |
Absorción de agua, después de 30 días de inmersión | < 0,15 % | |
Rigidez dieléctrica, kV/mm, 25º C. | >20 | |
La resistividad de volumen, DC500V,W@CM. | 1×1013. | |
Factor de pérdida dieléctrica, 50HZ | 0.02 | |
La temperatura de trabajo, °C. | -60~125 | |
La temperatura máxima, poco tiempo °C. | 150 | |
La cantidad de mezcla (A/B), g | 100/55 | |
La temperatura °C. | 23 | |
El tiempo de mezcla, S | 15 | |
Tiempo de gel, mín. | 30 |